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春節過后，不少鋁廠都在緊鑼密鼓籌備新一年的生產計劃。然而，計劃的落實不僅需要有效的執行與監督，更需要自上而下的協同合作，才能加速實現生產目標，為新一年企業生產取得“開門紅”。

在當前的工業管理系統中，ERP與MES可以說是落實企業生產的關鍵軟件，ERP是企業資源管理系統，負責生產規劃，主要包含訂單號、生產制造令號、生產制造原材料、規格、數量、預定交期應用于各個方面；MES系統則是制造執行系統，一方面執行計劃層的生產計劃，實時調整生產，另外一方面采集各方面的信息數據，從而對整個生產進行管理。

通過兩者相互集成，不僅可以進一步提高企業的生產管理，更能提升產品質量管控，助力企業實現高質量發展。

鋁業專家：ERP+MES集成管理，讓生產計劃完美落地！

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鋁業專家V20.0是一套完整的、覆蓋工業生產全鏈路的解決方案，專注于工廠中排程、生產、質檢、訂單、采購、庫存等核心場景應用。系統通過ERP+MES集成管理，整合設備層的工業數據，目前已在鋁型材行業積累了眾多客戶案例和行業解決方案。

1、生產計劃

MES系統通過ERP系統讀取銷售訂單信息、記錄產品信息、需求數量、需求時間等信息。將生產計劃根據產品模型工藝要求形成工單，工單執行情況將關聯生產計劃，做到生產數據可追溯，生產計劃亦可根據工單執行情況進行修改。

2、產品模型

MES系統的工藝管理由生產工序和工藝路線構成并規定它們之間的關系，工藝管理將物料、人員、設備、工席、質檢等生產要素有機的結合到一起，詳細描述生產過程，可以指導排產、生產前分料、形成生產工單。

3、過程追溯

MES系統業務流程中每個環節系統都自動記錄了生產計劃編號，出現需要追溯有關數據時，可以通過生產計劃編號追蹤整個生產過程，包含批次、工序，設備使用情況、在制品、質量檢驗情況等信息。

4、質量管理

MES系統中需要檢驗的工單和入庫單可以生成質檢委托，將質檢數據與工單進行關聯并將質量數據進行統一匯總后建立質檢檔案，可以根據產品、工序等因素進行質量分析，或者追溯質量數據。

過去的幾年中，工業軟件建設的重點一直放在管理系統和自動化系統兩方面，而鋁業專家V20.0正好填補了這一空白。通過ERP與MES的集成管理，不僅讓MES系統和ERP系統充分發揮各自的優勢，使MES系統的生產計劃更合理，使ERP系統的數據更及時有效，工作效率更高，還能打通智能制造體系中的所有層級，為管理層提供一個快速反應、準確的環境，有效幫助企業降低成本，提高產品質量，最終實現生產目標。